Hvernig takmörkunarrofi virkar

Innan um skjótar framfarir í sjálfvirkni iðnaðarins,takmarka rofa, sem kjarnagreiningar- og stjórnunaríhlutir, hafa fundið útbreidda notkun í ýmsum vélrænni búnaði, framleiðslulínum og sjálfvirkum kerfum. Þau eru skynjara tæki sem notuð eru til að takmarka eða útrýma umfangi og tilfærslu á vinnuhlutum. Þeir bera kennsl á ýmsar breytur hlutar, svo sem stöðu og ferðalög, og búa fljótt til samsvarandi merki, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórn og verndun búnaðar. Þetta gegnir lykilhlutverki við að tryggja stöðugleika, öryggi og skilvirkni framleiðsluferla. Algengar takmarkanir á markaðnum í dag eru vélræn, rafsegul- og inductive spólugerðir. Þessi grein mun kafa í rekstraraðferðum takmörkunarrofa, með áherslu sérstaklega á hvernig þeir kalla fram rafmagnsmerki með vélrænni notkun, afköst þeirra í ýmsum rekstrarumhverfi og samvirkni þeirra við stjórnkerfi eins og PLC.

Takmörkunarrofi, einnig þekktur sem ferðaskipti, er lágt - straumur, meistari - stjórntæki sem er hannað til að stilla ferð vélrænna búnaðar og veita takmörkvörn. Það tengist aflgjafa með venjulega opnum snertingu. Stjórnrásir stjórna rofanum í annað hvort ON eða utan ástands og hægt er að stilla ON og slökkt á tímum til að ná tilætluðum stillingum. Þegar hreyfanlegur hluti tækisins nær fyrirfram ákveðinni stöðu, aðlagar það sjálfkrafa rekstrarstillingu hringrásarinnar og veitir stjórn eða vernd fyrir tækið.

Algengar tegundir af takmörkum eru vélræn og rafræn. Vélrænir takmörkunarrofar starfa með vélrænni áhrifum og bjóða upp á kosti eins og einfalda uppbyggingu, mikla áreiðanleika og litlum tilkostnaði. Þau eru mikið notuð í forritum þar sem nákvæmni er ekki forgangsverkefni. Rafrænar takmörkarrofar nota rafeindaskynjara (svo sem ljósnemar skynjara og segulskynjara) til að greina stöðu hlutar. Þeir eru klæðir - ókeypis, hafa hratt viðbragðshraða og bjóða upp á mikla nákvæmni. Þau eru því hentug fyrir sjálfvirkni kerfi sem krefjast mikillar nákvæmni og áreiðanleika.

Vélræn uppbygging
1.. Rekstrarhöfuð (þjónar sem kveikjuhlutinn): Þetta rekstrarhaus er svæði takmörkunarrofans sem beinlínis snertir ytri hlutinn. Hönnun þess og efni eru mismunandi eftir því hvaða atburðarás er. Algengar tegundir af rekstrarhausum fela í sér plungers, rúllur og stangir, sem geta komið til móts við að kveikja hluti af mismunandi formum og hreyfimynstri.
2. Sendingakerfi (td stangir, gírar osfrv.): Aðalhlutverk þessa vélbúnaðar er að senda og samræma hreyfingu rekstrarhöfuðsins og tryggja að snertikerfið starfar í samræmi við fyrirhugað mynstur. Sem dæmi má nefna að lyftistöng getur magnað jafnvel litlar tilfærslur á rekstrarhausum, sem leiðir til stöðugri virkni tengiliðakerfisins.
3. Tengiliðakerfi (þ.mt venjulega opinn og venjulega lokaður tengiliðir): Þetta snertikerfi er kjarnaþátturinn sem breytir rafmerkjum í takmörkunarrofanum. Bæði venjulega opnir og venjulega lokaðir tengiliðir hafa tvö rekstrarsvæði: stjórnsvæði, sem skynjar hvort takmörkunarrofi hefur virkjað og rekstrarsvæði, sem ákvarðar hvort takmörkunarrofi hafi virkjað. Venjulega eru venjulega opnir tengiliðir opnir, en loka sjálfkrafa þegar takmörkunarrofi er virkur. Hins vegar eru venjulega lokaðir tengiliðir lokaðir við venjulegar aðstæður en opnar sjálfkrafa þegar kveikt er.
Vélrænni aðgerðarferli
Þegar utanaðkomandi hlutur hefur samband við rekstrarhausinn hreyfist rekstrarhausinn. Til að greina og stjórna þessari tilfærslu þarf tæki til að ákvarða fjarlægðina á milli. Þessi tilfærsla er send, magnuð eða stefnubundin með flutningskerfi, sem veldur því að lokum sem snertikerfið starfar. Í þessu tilfelli kemur fjarlægðin milli snertipunkta í veg fyrir að breytingin sé á sjáanlegum, þannig að nota verður skynjari til að mæla breytinguna. Notkun tengiliðakerfisins breytir rofaástandi tengiliða og kveikir rafmagnsmerki. Ef tengiliðirnir eru í rekstrarástandi er hægt að greina merkið. Til dæmis, í grunn vélrænni flutningskerfi, þegar rekstrarhlutinn snertir rekstrarhöfuð takmörkunarrofa, ýtir rekstrarhausinn á lyftistöng, sem knýr tengiliðina, sem veldur því að venjulega opnir tengiliðir lokast og venjulega lokaðir tengiliðir opnast og þar með merkir stjórnkerfið að tækið hafi náð takmörkunarstöðu sinni.

Dæmi

Taktu almennt notaða takmörkunarrofa sem dæmi. Rekstrarhaus þess er venjulega valsgerð. Þessi uppbygging þarf oft aðlögun meðan á framleiðslu stendur til að koma til móts við hluta af mismunandi stærðum eða fyrir forrit sem þurfa mikla nákvæmni. Þess vegna er flutningstæki með sjálfvirka hreyfingu og sérstakt svið ferða og hraða nauðsynleg. Þegar vélrænni hluti (svo sem efni sem baffle á færibandinu) snýr að keflinum, þá keyrir valsinn stöng inni í því til að snúa. Stöngin er tengd við gengi í hringrásinni um færanlegan stoðkraft og fastan trissu festur við grindina. Snúningur stöngarinnar virkjar snertikerfið, lokar venjulega opnu snertingu og opnar venjulega lokaða snertingu. Þegar hlutur yfirgefur valsinn skiptir tengiliðir á milli opinna og lokaðra ríkja og greinir stöðu hlutarins með samsvarandi rafmerkjum. Þetta breytir ástandi hringrásarinnar sem er tengdur við tengiliðina, sem gerir stjórnkerfinu kleift að ákvarða hvort efnið hafi náð tilætluðum stað og byggist á þessu merki, að stjórna byrjun, stöðvun og öðrum skyldum aðgerðum færibandsins.

(I) Áhrif háhitastigs á takmörkunarrofa
1. Breytingar á eiginleikum efnisins: Við háhitaaðstæður hafa eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar efnanna innan takmörkunarrofans áhrif. Gúmmííhlutir munu eldast að vissu marki og eru hættir við aflögun. Til dæmis geta plastíhlutir orðið mjúkir og breytt lögun sinni, sem getur haft neikvæð áhrif á nákvæmni vélrænnar aðgerðar. Málmíhlutir geta stækkað, breytt passa á milli íhluta og hugsanlega valdið flutningskerfi eða snertivandamál.
2. Að auki geta eiginleikar einangrunarefnisins brotið niður, sem hugsanlega valdið rafmagnsbrestum eins og leka eða stuttum hringrásum, sem hefur áhrif á merkjasendingu og stöðugleika.
3. Breytingar á rekstrarreglu: Við háhitaaðstæður er rekstraraðferð takmörkunarrofa í meginatriðum óbreytt, en árangursvísar þess geta haft veruleg áhrif. Til dæmis getur virkjunartími og endurstillingu tíma verið lengdur, sem getur valdið töfum á merkjum.

(Ii) Áhrif rakt umhverfis á takmörkunarrofa
1. tæring: Í röku lofti getur raka valdið ryð og tæringu á málmhlutum. Þetta hindrar ekki aðeins slétta hreyfingu vélrænnar uppbyggingar og dregur úr sveigjanleika rekstrarhöfuðsins, heldur getur það einnig dregið úr áreiðanleika snertingar, sem leiðir til lélegrar snertingar eða aukinnar viðnáms við snertingu.
2. Veikt rafeinangrun: Raki getur komist inn í innréttinguna á takmörkunarrofanum og niðurbrot rafmagns einangrunar sinnar. Þegar afköst einangrunarinnar brýtur niður á ákveðið stig getur það kallað fram skammhlaup og valdið því að takmörkaskipti yfir í bilun.
3. Breytingar á rekstrarreglu: Þó að rekstur takmörkunarrofa í raka umhverfi breytist ekki í grundvallaratriðum, getur heildarárangur þess haft veruleg áhrif. Til dæmis getur óstöðugur snertimótstöðu valdið óstöðugleika rafmagnsmerkja, sem hefur áhrif á nákvæmni dóms stjórnkerfisins.
(Iii) ráðstafanir fyrir mismunandi umhverfi
Fyrir forrit sem krefjast sérstakra aðstæðna eins og hás hitastigs og rakastigs hafa takmörkunarrofar farið í - dýptarskoðun í hönnun þeirra, efnisval og verndarráðstöfunum. Þessi grein kynnir nýjan margnota takmörkunarrofi sem er vatnsheldur, rykþéttur og vatnsheldur. Það býður upp á framúrskarandi regnþétta eiginleika og er hægt að nota í öðrum forritum. Sem dæmi má nefna að húsnæði og innri íhlutir eru smíðaðir úr efnum sem geta staðist hátt hitastig og eykur hitaþol rofans. Lokað hönnun kemur í veg fyrir raka og ryk í raun og veru inn í, tryggir öryggi rafmagnsþátta og vélrænna mannvirkja. Til að auka tæringarþol málmþátta er yfirborðsmeðferð eins og sink og nikkelhúðun beitt.

(I) Kynning á PLC og öðru stjórnkerfi
PLC (einnig þekkt sem forritanlegur rökfræði stjórnandi) er stafrænt rafrænt kerfi sem er hannað til notkunar í iðnaðarumhverfi. Vegna sterkrar forritunargetu er það mikið notað á ýmsum iðnaðarframleiðslusviðum. Þetta tæki notar forritanlegt geymslutæki sem geymir skipanir til að framkvæma rökrétt, röð, tímasetningu, talningu og tölur. Það stjórnar ýmsum vélrænni búnaði eða framleiðsluferlum með stafrænum eða hliðstæðum inntaki og framleiðsla. Áreiðanleiki þess, sterkur andstæðingur - truflunargetu og einföld og sveigjanleg forritun gerir það mikið notað í iðnaðarframleiðslu. Til viðbótar við PLC eru stakir - flís örtölvu stjórnkerfi einnig algengt stjórnkerfi. Mikil samþætting þeirra, smæð og lítill kostnaður gerir það að verkum að þeir eru mikið notaðir í litlum sjálfvirkni búnaði og greindur tækjabúnaði.
(Ii) Tengingaraðferðir fyrir takmörkunarrofa og PLC
1. Varðandi tengingu inntak tengi: Rafmagnsmerkið frá takmörkunarrofanum er tengt við inntak tengi PLC um inntakseining. Aðalaðgerð innsláttareiningarinnar er að umbreyta merkinu sem myndast með takmörkunarrofanum í tölulegt merki um að PLC geti þekkt . 2. merkjategund samsvörun: takmörk rofar venjulega framleiðsla stafræn merkja (td open/lokuð staða tengiliða þeirra), og PLC inntakviðmótið krefst einnig samsvarandi stafrænu merkja. Þess vegna, meðan á tengingaferlinu stendur, er lykilatriði að tryggja stöðugar tegundir merkja til að tryggja nákvæma merkjasendingu.
(Iii) Vinnuregla
1. Merkjasöfnun: PLC getur fengið raunverulegt - tímamerkisstöðu frá takmörkunarrofa, þar með talið og slökkt á stöðu þeirra, í gegnum innsláttarviðmótið. Þegar takmörkunarrofi er virkur breytist snertifleti hans. PLC inntakviðmótið skynjar þessa breytingu og sendir samsvarandi merki til PLC.
2. Forritun: Í notendaviðmóti PLC er Logic Control Code skrifaður út frá merkisstöðu takmörkunarrofa. Til dæmis, ef venjulega er hægt að loka, sem venjulega opnir tengiliðir takmörkunarrofa, geta ákvarðað að hluturinn hafi náð takmörkunarstöðu sinni og framkvæmt samsvarandi stjórnskipanir í samræmi við það, svo sem að gera hlé á mótor eða stilla rekstraraðferð tækisins. 3. framleiðsla stjórnunaraðgerðar: Byggt á vinnslu niðurstöðum áætlunarinnar, PLC sendir stjórnunarmerkin til annarra Actuators (eins og Motors og Solenoid Valps) í gegnum það í gegnum það að takmarka, með því að taka Motors og Solenoid Vald staða búnaðar. Til dæmis, ef forritið ákvarðar að mótor þurfi að stöðva, sendir PLC stöðvunarmerki til mótorstýringarrásarinnar í gegnum framleiðsluviðmót sitt og veldur því að mótorinn hættir að snúast.
(Iv) Dæmi um umsókn
Taktu einfalt efnismeðferðarkerfi sem dæmi. Hægt er að setja takmörkunarrofa við hvorum enda færibands. Þegar efnið færist á færibandið í annan endann getur það haft samband við takmörkunarrofann í því skyni. Vegna þess að það er engin rafmagnstenging milli takmörkunarrofans og færibandsins er stefna þess og hraði óþekkt. Tengiliðir takmörkunarrofa hafa breyst og merkið sem það sendir er sent til PLC um inntakseininguna. Þegar PLC notendaforritið skynjar þetta merki ákvarðar það að efnið hafi náð fyrirfram ákveðinni stöðu og sendir stöðvunarmerki til mótorstýringarrásar færibandsins í gegnum framleiðsluviðmótið, sem veldur því að færibandið hættir. Þetta lýkur öllu flutningsferlinu frá Infeed endanum í lokinn. Að auki hefur forritið einnig getu til að stjórna öðrum stýrivélum, svo sem vélfærafræði, til að færa efni á fyrirfram ákveðna staði.

Niðurstaða
Kjarnakerfið sem takmörkunarrofi kallar fram rafmagnsmerki er byggður á einstöku vélrænni uppbyggingu þess, sem felur í sér rekstrarhaus, flutningskerfi og snertikerfi. Þegar utanaðkomandi hlutur kallar á rekstrarhausinn er hann sendur og flosinn í gegnum flutningskerfið og veldur því að lokum sem snertiskerfið breytir ON/OFF ástandinu og kallar þannig fram rafmagnsmerki.
Þrátt fyrir að mismunandi rekstrarumhverfi hafi ekki í grundvallaratriðum áhrif á rekstraraðferð takmörkunarrofa, breyta þeir verulega afköstum þess. Í raunverulegri notkun valda hitastig og rakastig oft bilun í rofi. Hátt hitastig hefur áhrif á efni og rafmagns eiginleika en rakastig getur valdið tæringu og niðurbrots afköst einangrunar. Þessir þættir geta valdið hugsanlegri áhættu fyrir vörur og jafnvel ógnað öryggi framleiðslunnar. Þess vegna skiptir sköpum að útfæra markvissar hönnunarlausnir, velja viðeigandi efni og útfæra viðeigandi verndarráðstafanir.

Samstarfsaðgerð takmörkunarrofa og stjórnunarkerfa eins og PLCS nær takmörkunarstýringu með merkisöflun, vinnslu áætlunarinnar og framleiðsla stjórnunar. Í raunverulegum forritum, vegna ákveðinna kerfisvillna, verður að gera leiðréttingar út frá skilyrðum á staðnum. Með því að nýta þessa samvirkni getum við greint og stjórnað staðsetningu búnaðarins nákvæmlega og tryggt sléttan rekstur alls framleiðsluferlisins. Þegar litið er fram á veginn, þegar iðnaðar sjálfvirkni heldur áfram að komast áfram, mun takmarka rofa tækni halda áfram að nýsköpun og bæta. Á næstu árum mun Limit Switch tækni standa frammi fyrir mörgum nýjum áskorunum. Til dæmis er líklegt að takmörkunarrofar þróist í átt að meiri nákvæmni, áreiðanleika og upplýsingaöflun til að mæta vaxandi margbreytileika sjálfvirkni iðnaðar. Víðtæk notkun takmörkunarrofa í iðnaðarframleiðslu mun án efa knýja fram umbreytingu framleiðsluiðnaðar lands míns í átt að greindri framleiðslu. Ennfremur bendir samþætting takmörkunarrofa við aðra vaxandi tækni (svo sem Internet of Things and Articial Intelligence) einnig til þess að þeir muni hafa enn meiri notkunarmöguleika.

Yfirlit yfir efni sem vitnað er til
1.
2..
3.
4.. Rannsóknargreinar iðnaðarumhverfis: Greindu áhrif mismunandi rekstrarumhverfis á frammistöðu og rekstrarreglur takmarka rofa.
5.
6. Rannsóknir á sjálfvirkni iðnaðar kerfisins: sýna fram á beitingu takmörkunarrofa í stjórnkerfum í gegnum raunveruleg - dæmi um heim.